引入功率管的制造技巧是因为CPVC功率管的熔体粘度至少是PVC的两倍，加工温度高，并且在加工过程中由于热差异导致的HCL释放导致加工和设备的腐蚀。在挤压过程中，如何使CPVC电力管道的高粘度数据达到"塑化"（就地塑化）的野心是CPVC电力管道加工技能的关键。

    配方中使用的热稳定剂的量远远高于PVC.由于CPVC功率管的加工温度，对热稳定剂的需求很高。明显的HFB功率管，仅使用腌制的三盐，不适合使用二盐热稳定剂。当前比较幼稚的热稳定剂是具有平滑系统的复合铅系列稳定剂。

    加工助剂对CPVC功率管的挤出和注塑成型中塑化质量的影响。有必要使用加工助剂，目的是提高塑化质量，CPVC动力管的耐低温冲击性和产品的耐性。对于CPVC电力管道，即使在粘性流动温度（例如195205°C）下，活性单元仍是主要颗粒，树脂细颗粒之间的相互作用较差，传热效果较差，熔体破裂容易，塑化质量差。

    尤其是在注塑成型的早晨，由于CPVC电力管道的高熔体粘度，容易发生熔体破裂，并且对平滑剂的需求也很高。因此，使用防腐的白蜡，硬脂酸和金属皂平滑剂系统不适合CPVC电力管道的挤压加工，因为CPVC电力管道倾向于粘附在热后处理设备（尤其是机器）上。为了消除这种粘附，需要在配方中加入外部平滑剂。外部平滑剂应与CPVC功率管树脂不兼容。